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标段名称：三坐标测量间起重机改造项目      标段描述：1.全套起重机变频葫芦（变频葫芦、配套电控系统、供电及信号系统等），承包商负责起重机变频葫芦全套的设计、制造、运输（含采购方厂内卸车、二次转运）、吊装、安装、调试、培训、载荷试验等；起重机整体铭牌属性、合格证的变更；载荷试验、测试等技术服务工作 ；2 变频葫芦（小车和起升机构）技术要求：2.1 变频葫芦由起升机构、小车运行机构、小车架、小车电控系统等组成；采用品牌质量不低于德马格DVR、科尼CXT等品牌的整套葫芦小车总成；具体参数如下：葫芦类型：钢丝绳电动葫芦数量：1台额定起重量：1T起升机构工作级别：A5-A6小车运行机构工作级别：M3-M5供电电压：380V控制电压：48V起升高度：6米/分监控单元：需要配置ECU状态监控单元电气标准：满足IEC标准起升速度：满载状态0-5米/分，空载状态0-9米/分，且均具备无级变频调速功能小车运行速度：0-20米/分，变频调速操作方式：遥控器 + 备用手操装置2.2 起升减速箱选用硬齿面结构，齿面硬度HRC60，密封良好，不允许有渗漏油现象，免维护，如有渗漏质保期内免费更换；2.3 起升钢丝绳应采用符合或高于中国现行有关标准的产品，采用镀锌高强度钢丝绳，无需维护或涂防锈油，破断力不小于1960N/mm2，安全系数不小于5；2.4 起升制动器采用免维护型电磁盘式刹车，在断电时处于制动状态，以确保安全，免维护设计即刹车片磨损后，刹车间隙能够自动补偿并具备自动厚度极限报警功能，刹车片寿命不小于100万次，刹车片材质环保不含石棉； 2.5 导绳器材质为球墨铸铁或高分子复合材料，要求对钢丝绳磨损小，强度高，韧性好；2.6 吊钩材质为铬钼合金，可以360度旋转，有防止滑脱功能的安全扣；2.7 起升机构采用四点可调旋转限位，具备减速限位、错相保护限位等功能；小车运行机构采用十字拨杆限位开关；所有的限位开关应当密封良好且防尘；2.8 小车运行机构采用三合一电机，配套科尼、ABB、西门子或同档次国际知名品牌的变频调速系统，硬齿面减速箱为静音设计，密封良好，不允许有漏油现象，免维护设计，如有渗漏质保期内免费更换；2.9 小车行程要充分利用大车的跨度距离，使其最大限度地满足使用工艺要求；2.10 小车运行的极限位置有安全止挡装置，小车端梁两端有缓冲器装置；2.11 小车轮材料采用球墨铸铁，安装形式采用镗孔直接装车轮结构或采用轮箱式结构。3 机械部分技术要求3.1起重机升级改造的变频器葫芦应适配科尼CXTU1T-9MA5电动单梁悬挂起重机的原有配套设施；3.2 ?改造的变频葫芦应与原葫芦安装尺寸、规格应保持一致，以确保兼容性和稳定性，不得因新变频葫芦改造起重机主梁结构，起重机的主梁不做任何调整；3.3 起升机构及小车机械系统所用的零部件，如齿轮箱、制动器、联轴器、卷筒、车轮、滑轮、吊钩、轴承等应按起重机规范和相应标准设计制造；3.4 起升机构及小车设计方案应自重小、高度低、配置合理、传动效率高、能耗低，模块化制造工艺，免维护率高，易损件少；3.5 按机构设置润滑系统，其润滑点位置应便于安全操作。4 电气部分技术要求4.1 起重机电气设备应有安全防护措施，防止发生意外的触电事故和碰撞事故；操作系统应设置应急停止专用的蘑菇头紧急停车开关；4.2 应采用可充分保证系统的可靠性、稳定性、耐用性的电气元器件和部件。电气元器件和部件应选用可长期保证备件供应的产品；4.3 电气控制系统应采用科尼、ABB、施耐德、西门子或同档次知名品牌元器件；4.4 电气控制系统的所有控制箱和元器件应有足够的检测和维修空间，并且可方便地搬运和吊装，电气控制系统要方便维修和更换、拆卸部件；4.5 起重机应采用遥控器+备用手操装置控制，需确保安全可靠，起重机遥控器发射频率应分配合理，不相互干扰；遥控器信号发送与接收方式应是实时控制，当未检测到信号时自动停车，避免因遥控器故障引起的起重机误动作。在遥控装置故障情况下，应能通过备用手操装置安全地将正在起吊的货物放置在指定位置，并将起重机移动到检修位置；4.6 手操装置的防护等级应不低于IP65，按钮寿命不低于50万次；4.7 遥控器的配备应符合“《起重机械安全技术规程 TSG 51—2023》中A4.1.3.2 无线遥控装置，第(3)条：应当采取措施(如钥匙操作开关、访问码等)防止擅自使用无线遥控装置，并且有措施防止起重机械对来自非预定无线遥控装置的信号作出响应的要求。”

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